Indlæg
7. august 2025 · 3 MIN
KUNDECASE: Automatiseret positionering til pakkemaskiner i medicinalindustrien
En førende producent af pakkeløsninger til medicinalindustrien har sammen med ICS optimeret sine maskiner med intelligente aktuatorer og positionsindikatorer. Resultatet er hurtigere omstilling, højere sikkerhed og fuld sporbarhed helt i tråd med branchens strenge krav.
Effektiv omstilling og sporbarhed i medicinalindustrien
I medicinalindustrien er kravene til produktionsudstyr blandt de skrappeste. Her skal maskiner ikke blot være driftssikre og præcise, de skal også kunne dokumentere alle indstillinger og omstillinger med fuld sporbarhed. Det gælder især i pakkesegmentet, hvor hyppige skift mellem produktvarianter stiller store krav til fleksibilitet og hastighed. Hos en veletableret maskinproducent med speciale i pakkeløsninger til den farmaceutiske industri blev der derfor sat fokus på at optimere netop omstillingsprocesserne. Sammen med ICS blev løsningen fundet i et sæt intelligente komponenter fra vores samarbejdspartner SIKO, der kombinerer høj præcision, brugervenlighed og dokumentationssikkerhed.
Udfordringen: Manuel indstilling og risiko for fejl
Maskinerne i det pågældende projekt var oprindeligt udstyret med manuelle håndhjul og visuelle positionsskalaer. Hver gang der skulle skiftes fra én produktvariant til en anden, skulle operatøren justere flere positioner manuelt.
Det var både tidskrævende og forbundet med risiko for fejl, især når det gjaldt mindre afvigelser, der kunne få stor betydning for emballeringskvaliteten. Samtidig var der øget fokus på krav til GMP-dokumentation og sporbarhed, som var vanskelige at imødekomme med en fuldt manuel løsning.
Løsningen: Automatiseret positionering med feedback
ICS blev inddraget som sparringspartner tidligt i forløbet og præsenterede en løsning baseret på SIKOs elektroniske positionsindikatorer og kompakte aktuatorer. De nye komponenter blev installeret på kritiske justeringspunkter i maskinen bl.a. ved højdeindstilling og rulleføringer.
Ved hjælp af aktuatorer med integreret motorstyring kan maskinen nu automatisk justere sig til de foruddefinerede positioner baseret på det valgte produktprogram. Samtidig sikrer de intelligente indikatorer, at hver position er korrekt og i overensstemmelse med det gemte opsætningsdata. Operatøren får visuel feedback direkte på indikatorens display, og alle ændringer bliver automatisk logget i systemet.
Fordelene i praksis
Implementeringen har givet en række mærkbare forbedringer i den daglige drift.
- Tidsbesparelse ved produktionsskift: Omstillingstiden er reduceret markant, og operatøren kan starte næste batch hurtigere uden fejljusteringer.
- Øget sporbarhed: Hver justering bliver dokumenteret, hvilket gør det nemt at spore fejl og sikre overholdelse af GMP-krav.
- Reduktion af menneskelige fejl: Risikoen for fejlagtige manuelle indstillinger er næsten elimineret.
- Let integration: Løsningen blev tilpasset den eksisterende maskinkonstruktion uden behov for større ændringer.
Samarbejdet mellem ICS og maskinproducenten har været præget af tæt teknisk sparring og praktisk tilpasning. Vores viden om både komponenter og applikation har været med til at sikre en løsning, der ikke blot fungerer i teorien, men som skaber værdi i praksis.
“Når vi samarbejder med kunder i medicinalindustrien, er det afgørende, at vi forstår både teknikken og kravene til dokumentation og driftssikkerhed. Med løsninger fra SIKO kan vi sikre, at selv komplekse pakkemaskiner bliver nemmere at betjene, og at produktionsskift foregår hurtigt og korrekt hver gang.”
– Morten Hansen, CEO hos ICS A/S
Investér i fremtiden og tjen på det
I en branche med skarpe krav til effektivitet, dokumentation og fleksibilitet er det afgørende at tænke langsigtet. Investeringer i automatisering og intelligente løsninger kan virke omkostningstunge på den korte bane, men de betaler sig hurtigt hjem. Ikke mindst i form af færre fejl, lavere driftsomkostninger og øget produktivitet. Når en justering, der før tog 12 minutter, nu klares automatisk på en brøkdel af tiden, frigives der ikke bare ressourcer, det giver også konkurrencefordele.
Klar til automatiseret omstilling?
Vi oplever en stigende efterspørgsel på automation af justeringspunkter, ikke kun i medicinalindustrien, men også i fødevare- og emballageproduktion, hvor hyppige produktændringer og krav til sporbarhed spiller en stor rolle. Vores tilgang er at rådgive og levere ud fra det konkrete behov, og gerne i tæt dialog med både udviklings- og serviceafdelinger.
Vil du høre mere om mulighederne for at opgradere dine maskiner med intelligente positionsløsninger?
Kontakt os – vi er klar med rådgivning, tekniske data og konkrete løsningsforslag
